工程主体施工过程管理怎么做才能确保质量与效率？
在建筑工程领域，工程主体施工阶段是整个项目的核心环节，直接决定了建筑物的安全性、耐久性和使用功能。这一阶段涵盖了基础结构、主体框架（如钢筋混凝土结构或钢结构）、墙体砌筑、楼板浇筑等关键工序，其管理质量直接影响后续装修、设备安装乃至整体交付进度和成本控制。因此，如何科学、系统地进行工程主体施工过程管理，成为建筑企业必须深入研究和实践的重要课题。
一、明确管理目标：质量、安全、进度与成本的平衡
工程主体施工过程管理首先要确立清晰的目标体系。这不仅是技术问题，更是项目管理的战略选择。通常应围绕四大核心指标展开：
- 质量达标：符合设计图纸、国家规范及合同约定的技术标准，杜绝结构性缺陷；
- 安全管理：实现零重大安全事故，预防高空坠落、物体打击、机械伤害等常见风险；
- 进度可控：按计划节点推进，避免因工序滞后导致工期延误；
- 成本优化：合理配置资源，减少浪费，提升材料利用率与人工效率。
这些目标并非孤立存在，而是相互制约又彼此促进。例如，过度追求速度可能导致偷工减料，影响质量；而过于保守的质量检查流程也可能拖慢进度。因此，管理者需具备统筹协调能力，在动态中找到最佳平衡点。
二、建立全过程管理体系：从策划到执行再到反馈
有效的主体施工管理不是临时应对，而是一个闭环式的过程控制机制。建议采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环模型，贯穿于施工前、中、后三个阶段：
1. 施工前准备：精细化策划与风险预判
开工前应完成以下工作：
- 编制详细的施工组织设计，明确各分项工程的工艺流程、资源配置和时间节点；
- 开展技术交底，确保班组长、工人理解施工难点和质量要求；
- 进行安全专项方案评审，识别高处作业、深基坑、大型模板支撑等危险源并制定应急预案；
- 建立质量样板制度，通过实体样板展示标准做法，统一验收尺度。
此阶段的关键在于“预防为主”，将潜在问题消灭在萌芽状态。
2. 施工中控制：动态监控与过程留痕
主体施工期间是管理最密集、变化最多的时期，必须强化实时管控：
- 实行旁站监理：对隐蔽工程（如钢筋绑扎、混凝土浇筑）实施全过程监督，确保每一道工序合格后再进入下一环节；
- 推行信息化管理工具：如BIM建模辅助空间冲突检查、智慧工地平台实现视频监控+AI识别违章行为；
- 每日晨会+周例会机制：及时通报问题、调整计划，形成高效沟通机制；
- 加强材料进场验收：严格核对规格型号、出厂合格证、第三方检测报告，杜绝劣质建材流入现场。
特别提醒：混凝土施工是重中之重，要严格执行坍落度测试、试块留置、养护措施，并做好温控记录，防止裂缝产生。
3. 施工后复盘：总结经验与持续改进
每个子单元完成后（如一层结构封顶），应组织内部评估：
- 对比原计划偏差原因分析（是否因天气、人力、设备故障等）；
- 收集一线工人反馈，优化施工方法；
- 归档完整的过程资料（影像、日志、签证单），为竣工验收提供依据；
- 召开专题研讨会，提炼可复制的经验，纳入企业知识库。
这种“干中学、学中改”的模式，能显著提升团队专业能力和管理水平。
三、关键控制点详解：主体施工中的十大重点环节
为了更具操作性，以下列举十个高频出错且易引发质量问题的控制点：
- 模板支撑体系稳定性：严禁随意拆除支撑，须按规范计算荷载并设置剪刀撑；
- 钢筋工程精度控制：间距、锚固长度、保护层厚度必须符合图集要求；
- 混凝土浇筑振捣质量：防止漏振、过振，避免蜂窝麻面、空洞等缺陷；
- 施工缝处理：提前规划位置，清理浮浆、凿毛后再浇筑新混凝土；
- 塔吊与起重设备安全管理：定期维保，禁止超载运行，操作人员持证上岗；
- 临边洞口防护：设置牢固护栏、盖板，夜间加装警示灯；
- 脚手架搭设合规性：立杆间距、步距、连墙件数量均需达标；
- 水电预埋管线定位准确：避免后期开槽破坏结构，影响防水性能；
- 季节性施工应对：冬期施工需采取保温措施，夏季高温注意混凝土保湿养护；
- 文明施工与环保管理：扬尘控制、噪音治理、垃圾分类处置，体现企业社会责任。
以上每个点都应在施工方案中细化成具体操作指引，并由专职质检员每日巡检，发现问题立即整改。
四、数字化赋能：智慧工地助力精细化管理
随着信息技术的发展，传统粗放式管理模式正逐步被智能化手段替代。智慧工地平台集成多项功能：
- 视频监控联动AI算法，自动识别未戴安全帽、闯入禁区等违规行为；
- 物联网传感器监测塔吊倾角、环境温湿度，预警异常数据；
- 移动APP实现任务派发、报验申请、整改闭环，提升协同效率；
- 大数据分析挖掘进度滞后、质量缺陷频发的原因，辅助决策优化。
某大型央企在某住宅项目中应用该系统后，安全事故下降60%，平均工期缩短15天，说明技术赋能具有显著价值。
五、团队建设与文化建设：以人为本激发执行力
再完善的制度也离不开人的落实。管理人员不仅要懂技术，更要善于激励团队：
- 设立“质量之星”“安全标兵”评选机制，给予物质奖励与荣誉表彰；
- 定期组织技能培训（如钢筋翻样、模板配模技巧），提升工人技能水平；
- 营造“人人讲安全、事事重质量”的文化氛围，让责任意识内化于心；
- 关注一线员工身心健康，改善食宿条件，减少疲劳作业带来的隐患。
良好的企业文化不仅能降低离职率，还能提高施工效率和工程质量稳定性。
六、案例分享：某市地标项目主体施工管理亮点
以某城市中心写字楼为例，该项目总高度280米，主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒体系。其成功经验包括：
- 采用BIM三维模拟指导复杂节点施工，减少返工率30%；
- 引入无人机巡检高空模板支撑，节省人工成本40%；
- 实行“红黄绿灯”进度管控机制，每周公示各楼层完成情况；
- 成立QC小组攻关混凝土裂缝防治难题，最终实现全楼无渗漏。
该项目荣获省级优质结构奖，充分证明科学管理的力量。
结语：工程主体施工过程管理是一门艺术，更是一种责任
它不仅关乎一座建筑能否屹立百年，更体现了一个企业的专业素养与担当精神。唯有将制度建设、技术创新、人才培养有机融合，才能真正实现高质量发展。未来，随着装配式建筑、绿色施工等趋势兴起，工程主体施工管理也将不断演进。从业者应保持学习热情，拥抱变革，方能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
