提高工程质量管理：如何系统性提升建筑项目品质与安全？
在当前高质量发展背景下，建筑工程的质量管理已成为政府、企业和社会共同关注的核心议题。无论是基础设施建设、住宅开发还是工业厂房施工，工程质量直接关系到人民生命财产安全、企业信誉以及国家形象。然而，在实际操作中，许多工程项目仍存在质量通病频发、过程控制薄弱、责任落实不到位等问题。因此，如何系统性地提高工程质量管理，成为摆在每一位管理者面前的重大课题。
一、强化顶层设计：建立科学的质量管理体系
提高工程质量管理的第一步是构建一套完整、可执行的管理体系。这需要从组织架构、制度流程和标准规范三个维度入手：
- 明确质量目标与责任分工：每个项目都应制定清晰的质量目标（如一次验收合格率≥95%），并将责任细化到具体岗位，形成“谁主管谁负责、谁施工谁担责”的机制。
- 完善管理制度：包括质量检查制度、隐蔽工程验收制度、材料进场检验制度、样板引路制度等，确保全过程有章可循。
- 推行标准化作业：通过编制《施工工艺标准手册》《质量通病防治指南》，统一技术要求，减少人为差异带来的风险。
例如，某大型桥梁建设项目引入ISO 9001质量管理体系后，通过定期内审和第三方评估，使关键工序一次合格率从83%提升至96%，显著降低了返工成本和工期延误。
二、加强过程管控：从源头到竣工的全流程闭环管理
质量管理不能停留在纸面或事后补救，必须贯穿于勘察、设计、采购、施工、监理、验收等各个环节。建议实施以下措施：
- 强化前期策划：在图纸会审阶段即识别潜在质量问题，提前规避设计缺陷；采用BIM技术进行碰撞检测，避免管线冲突。
- 严控材料设备质量：建立供应商准入机制，实行“双检制”——施工单位自检+监理单位抽检，严禁不合格品进入现场。
- 落实旁站监督与平行检验：对基础、主体结构、防水层等关键部位实行全程旁站，确保施工符合设计意图和技术规范。
- 推行实测实量：利用激光测距仪、平整度检测仪等工具对墙体垂直度、楼板厚度等指标进行量化测量，数据留档备查。
实践表明，某央企房建项目通过实施“每日实测+周评析+月考核”机制，将墙面空鼓率由原来的7.2%降至1.5%，业主满意度大幅提升。
三、推动技术创新：以数字化赋能质量管理升级
随着智慧工地、物联网、AI算法等新技术的应用，传统粗放式管理模式正逐步向精细化、智能化转变。以下是几个典型应用场景：
- 智能监测系统：部署温湿度传感器、沉降监测仪等设备，实时采集混凝土养护环境数据，自动报警异常情况。
- BIM+GIS融合应用：将三维模型与地理信息结合，用于复杂地形下的土方调配优化和边坡稳定性分析。
- 移动巡检APP：工人扫码打卡、上传影像资料，管理人员远程查看进度与问题，实现无纸化记录与高效协同。
- 大数据分析辅助决策：汇总历年质量事故数据，识别高频问题类型（如渗漏、裂缝），针对性制定预防对策。
某省重点高速公路项目使用AI图像识别技术对钢筋绑扎质量进行自动判别，准确率达92%，较人工检查效率提高4倍以上。
四、注重人员素质：打造高素质的质量管理团队
再好的制度也需要人来执行。要从根本上提升质量管理水平，必须重视人才培养与激励机制：
- 开展专项培训：针对项目经理、技术负责人、质检员等角色设置定制化课程，内容涵盖最新规范、案例剖析、应急处理等。
- 推行持证上岗：严格执行特种作业人员持证制度，杜绝无证上岗现象。
- 建立质量奖惩机制：设立“质量标兵”“优秀班组”等奖项，对表现突出者给予物质奖励和晋升机会；对屡次出现质量问题的责任人进行通报批评甚至调岗处理。
- 营造质量文化氛围：通过宣传栏、晨会分享、质量月活动等形式，让“质量第一”深入人心。
某国企在年度绩效考核中增加“质量贡献分”，占比达15%，有效激发了员工主动参与质量管理的积极性。
五、强化外部协同：构建多方联动的质量监督体系
工程质量不仅是企业内部事务，更是社会共治的结果。需打通政府监管、行业自律、社会监督之间的壁垒：
- 加强政府监管力度：住建部门应加大抽查频次，特别是对重大民生工程实行飞行检查，发现问题严肃追责。
- 发挥行业协会作用：组织专家评审、经验交流、标准修订等活动，促进行业整体水平提升。
- 鼓励公众参与监督：开通投诉热线、微信小程序反馈平台，收集群众对房屋质量的意见建议，并及时回应整改。
深圳某区试点“工程质量开放日”制度，邀请市民代表参观施工现场并提问答疑，既增强了透明度，也提升了企业的责任感。
六、总结：提高工程质量管理是一项系统工程
综上所述，提高工程质量管理绝非单一手段所能解决，而是一个涉及制度建设、过程控制、技术支撑、人才培育和多方协作的综合性工程。只有坚持“预防为主、过程可控、全员参与、持续改进”的原则，才能真正实现从“被动应对”向“主动防控”的转变，从而保障工程安全可靠、使用寿命延长、社会效益最大化。
