工程材料审价的管理：如何通过系统化流程提升项目成本控制效率

在现代工程建设领域，材料成本通常占据整个项目预算的60%以上，因此，对工程材料进行科学、规范的审价管理，已成为项目成本控制的核心环节。然而，许多企业在实践中仍存在审价标准不统一、信息不对称、审批流程冗长等问题，导致成本失控甚至引发合同纠纷。本文将从审价管理的定义出发，深入探讨其关键流程、常见挑战及优化策略，并结合实际案例说明如何通过制度建设、信息化手段和多方协同机制实现高效审价。

一、什么是工程材料审价的管理？

工程材料审价的管理是指在工程项目实施过程中，对所需材料的价格、质量、数量等要素进行全面审查与核定的过程，旨在确保采购价格合理、符合市场行情、满足技术要求，并有效控制整体成本。它不仅是财务控制的关键节点，更是项目前期策划、招标采购、施工执行到竣工结算全过程中的重要支撑。

具体而言，审价管理涵盖以下几个方面：

1. 价格合理性审核：对比市场价格、历史数据和供应商报价，判断是否偏离正常区间；
2. 材料规格与标准匹配：确认所选材料是否符合设计图纸和技术规范；
3. 数量准确性核对：避免因估算偏差或漏项造成浪费或短缺；
4. 合规性检查：包括环保认证、安全检测报告、供应商资质等；
5. 动态调整机制：根据市场价格波动适时更新审价基准。

二、当前工程材料审价管理中存在的问题

尽管审价管理的重要性日益凸显，但现实中仍普遍存在以下痛点：

1. 审价标准不统一

不同项目、不同部门甚至不同地区采用不同的审价依据，如有的以中标价为准，有的参考定额，有的则依赖主观经验判断，导致结果差异大，缺乏可比性和权威性。

2. 数据来源分散，信息滞后

材料价格信息多来自零散渠道（如供应商报价、行业网站），缺乏集中数据库支持，难以实时掌握市场变化趋势，影响决策时效性。

3. 审批流程复杂低效

传统纸质审批流程繁琐，涉及多个层级（项目经理、造价工程师、财务、法务）审核，耗时长、易出错，常出现“审而不决”现象。

4. 缺乏专业人才与培训机制

部分企业未设立专职审价岗位或配备具备复合型能力的人才（懂技术+懂经济+懂法规），导致审价质量不高，风险隐患突出。

5. 事后追责难，责任不清

一旦发现材料价格虚高或质量问题，往往难以追溯源头，责任归属模糊，不利于形成闭环管理。

三、构建高效的工程材料审价管理体系

要解决上述问题，必须建立一套系统化、标准化、数字化的审价管理体系。以下是几个关键步骤：

1. 建立统一的审价制度与操作手册

制定《工程材料审价管理办法》，明确适用范围、职责分工、审价流程、评分标准、争议处理机制等内容，使各环节有章可循。例如，规定所有大宗材料（钢筋、水泥、管材等）必须经由公司级审价小组集体讨论后方可确定最终采购价。

2. 构建材料价格数据库与智能预警系统

利用大数据平台整合各地建材市场行情、政府指导价、行业协会发布信息，形成动态价格指数库。同时引入AI算法分析价格波动规律，设置阈值自动提醒异常变动，辅助管理人员提前干预。

3. 推动全流程线上审批与电子签章

借助BIM+ERP集成系统，实现材料申请、比价、审批、合同签订、入库验收等环节在线流转。通过移动端审批、OCR识别发票、电子合同归档等功能，缩短审批周期30%-50%，减少人为差错。

4. 引入第三方专业机构参与审价

对于重大工程项目或特殊材料（如进口设备、新型环保材料），可委托具有资质的第三方造价咨询机构进行独立审价，增强公信力与客观性。尤其适用于EPC总承包模式下，需强化外部监督机制。

5. 加强跨部门协作与绩效考核

建立“项目部—采购部—成本部—财务部”四方联动机制，定期召开审价联席会议，共享信息、协调矛盾。同时将审价准确率、成本节约率纳入相关部门KPI考核，激发主动性和责任感。

四、典型案例解析：某大型基建项目的成功实践

以某省高速公路建设项目为例，该项目总投资约80亿元，其中材料费用占比达65%。初期因审价混乱导致多次超支，后期引入全面改革措施后成效显著：

• 搭建省级建材价格信息平台，接入12个地市的数据源，实现月度更新；
• 开发“材料审价小程序”，支持扫码上传样品照片、自动比对清单单价；
• 设立“审价红黑榜”，每月公示优秀单位与典型问题案例；
• 实行“谁审价谁负责”制度，对失误造成损失的人员追责并扣减绩效。

结果：项目材料审价平均耗时从15天降至5天，审价误差率由原来的7%下降至1.2%，累计节约成本约2.3亿元，被列为全省标杆示范工程。

五、未来发展趋势与建议

随着数字化转型加速推进，工程材料审价正朝着智能化、透明化方向发展：

1. 区块链赋能材料溯源：未来可通过区块链记录每一批次材料的生产、运输、质检全过程，杜绝虚假报价和劣质品混入；
2. 数字孪生辅助决策：结合BIM模型与材料参数，在虚拟环境中模拟不同价格方案下的成本影响，提升预判能力；
3. 绿色低碳导向审价：鼓励使用节能环保材料，将其纳入审价加分项，推动可持续发展目标落地；
4. 人工智能辅助定价模型：基于历史项目数据训练AI模型，预测未来材料价格走势，辅助制定更合理的采购计划。

建议企业应尽早布局相关能力建设，将审价管理从被动应对转向主动管控，从而全面提升项目盈利能力和抗风险能力。

结语

工程材料审价的管理不是简单的“砍价”行为，而是贯穿项目全生命周期的价值创造过程。只有建立起科学、严谨、敏捷的管理体系，才能真正实现降本增效的目标。面对日益复杂的市场环境和高标准的质量要求，企业必须将审价管理作为战略级任务来抓，持续优化流程、升级工具、培养人才，方能在激烈的市场竞争中赢得先机。