工程不符合项管理怎么做？如何高效管控施工过程中的质量问题与风险？
在现代工程建设中，无论是土建、机电安装还是智能化系统集成，项目执行过程中不可避免地会出现一些与设计规范、合同要求或质量标准不符的情况。这些“不符合项”若处理不当，不仅可能引发返工、延误工期，还可能导致安全事故、法律纠纷甚至企业声誉受损。因此，建立科学、系统的工程不符合项管理机制，已成为工程项目管理的核心环节之一。
什么是工程不符合项？
工程不符合项（Non-Conformance Item, NC）是指在工程实施过程中，发现的任何未达到合同约定、技术标准、法律法规或客户期望的偏差。它涵盖范围广泛，包括但不限于：
- 材料规格不符设计要求；
- 施工工艺未按图纸或规程执行；
- 隐蔽工程验收不合格；
- 安全防护措施不到位；
- 进度计划严重滞后且无合理解释。
这类问题若未能及时识别和闭环处理，极易演变为重大质量隐患或经济损失。
为什么需要专门的工程不符合项管理制度？
传统经验式管理往往依赖个人判断，缺乏统一标准和流程，导致问题反复发生、责任不清、整改不彻底。而一套结构化的工程不符合项管理体系能够：
- 提升质量管理效率：通过标准化流程快速响应问题，减少人为遗漏；
- 强化过程控制能力：从源头预防到末端闭环，实现全过程可追溯；
- 降低合规风险：满足ISO 9001、GB/T 19001等质量管理体系要求；
- 增强客户信任度：主动暴露并解决潜在问题，展现专业性和责任感；
- 促进持续改进：积累数据用于分析根本原因，推动工艺优化与人员培训。
工程不符合项管理的关键步骤
1. 不符合项识别与记录
这是整个流程的第一步，也是最关键的一步。必须确保所有相关人员（如监理、质检员、班组长、项目经理）都能第一时间发现问题并如实记录。建议采用数字化工具（如BIM平台、项目管理软件、移动APP）进行实时上报，避免纸质文档滞后、丢失等问题。
记录内容应包含：
• 发现时间、地点、责任人
• 问题描述（文字+照片/视频证据）
• 涉及标准条款（如GB 50300、行业规范等）
• 初步分类（轻微、一般、严重）
2. 分级评估与影响分析
并非所有不符合项都需同等对待。应根据其对工程质量、安全、成本、进度的影响程度进行分级：
| 级别 | 定义 | 示例 |
|---|---|---|
| 轻微 | 不影响使用功能，可现场纠正 | 墙面油漆色差、少量螺栓未拧紧 |
| 一般 | 需局部返工，但不影响整体结构 | 钢筋间距偏差超允许范围、管道保温层厚度不足 |
| 严重 | 危及结构安全或无法继续施工 | 混凝土强度不达标、关键设备安装错误导致无法联动调试 |
不同级别对应不同的审批权限和整改时限，避免“一刀切”浪费资源。
3. 整改方案制定与审批
针对每项不符合项，由项目部组织技术、质量、安全等部门联合制定整改措施，并形成书面文件（整改通知单）。内容应包括：
- 具体整改措施（如更换材料、重新施工、加强检测）；
- 责任单位与责任人；
- 预计完成时间；
- 验证方式（自检、第三方检测、监理复核）。
重大问题需提交公司管理层或业主代表审批，确保整改方案可行、合法、经济。
4. 整改实施与跟踪
整改过程中必须有专人负责监督落实，防止“纸面整改”或敷衍了事。可通过以下方式加强执行力：
- 设置整改进度看板（物理或数字形式）；
- 定期召开整改专题会，通报进展；
- 引入奖惩机制，对按时高质量完成整改的责任人给予奖励，反之则通报批评。
5. 验收与闭环
整改完成后，必须由原发现问题方或第三方机构进行验收确认。只有当整改结果完全符合标准后，方可关闭该不符合项。同时，在系统中更新状态为“已闭环”，并归档相关资料（整改前后对比图、签字记录、检测报告等），便于日后审计和追溯。
常见误区与应对策略
误区一：只报不管，重申报轻整改
很多项目存在“报得多、改得少”的现象，尤其在赶工期时，容易忽视质量问题。应对方法是将不符合项整改纳入绩效考核，明确“谁发现问题谁负责跟进整改”，杜绝推诿扯皮。
误区二：整改随意，缺乏技术依据
部分施工单位为了节省成本或时间，采取“能凑合就凑合”的态度，造成隐患长期存在。建议设立专项技术小组，提供技术支持和审核把关，确保整改措施科学合理。
误区三：信息孤岛，缺乏协同
不同工种之间、上下级之间信息不通畅，导致问题重复出现。推荐使用统一的信息平台（如ProjectWise、广联达云平台）打通各部门数据壁垒，实现问题全流程透明化管理。
数字化赋能工程不符合项管理
随着BIM、物联网、AI等技术的发展，工程不符合项管理正迈向智能化。例如：
- 通过摄像头自动识别施工现场异常行为（如未戴安全帽、违规操作）并生成预警；
- 利用RFID标签追踪材料流向，一旦发现材质不符立即触发不符合项流程；
- 借助AI图像识别技术对施工质量进行初步筛查（如裂缝、空鼓检测），提高早期发现问题的能力。
这些技术不仅能提升效率，还能大幅降低人为疏漏带来的风险。
案例分享：某大型市政桥梁项目的经验
该项目在施工期间共发现178项不符合项，其中65项为严重类。通过建立完善的不符合项台账、实行“红黄绿灯”分级管控机制，最终实现了：
- 整改完成率100%；
- 无一起因质量问题导致的停工事故；
- 获得省级优质工程奖。
核心做法包括：每日晨会通报不符合项整改情况、每周发布《质量周报》、每月评选“整改之星”团队，营造全员重视质量的文化氛围。
结语：从被动应对到主动预防
工程不符合项不是终点，而是改进的起点。一个成熟的企业不会把不符合项当作羞耻，而是将其视为宝贵的数据资产，用来优化流程、提升能力。未来，随着精益建造理念深入人心，工程不符合项管理将不再是简单的“纠错机制”，而是成为驱动项目高质量交付的重要引擎。
