福建质量工程管理案例：如何通过标准化建设提升项目执行力与合规性
在当前高质量发展背景下，福建省作为东南沿海经济强省，其基础设施、制造业和公共服务领域的工程项目日益增多。面对复杂多变的施工环境、严格的监管要求以及公众对工程质量的高度关注，福建各地市纷纷探索并实践具有地方特色的质量工程管理体系。本文将以福建某大型市政路桥项目为例，深入剖析其质量工程管理的实施路径、关键举措与成效经验，为其他地区提供可复制、可推广的参考范式。
一、背景介绍：为何福建亟需强化质量工程管理？
福建省地处台风频发、地质条件复杂区域，加之城镇化进程加快，导致工程项目的质量风险显著上升。以福州市为例，近年来年均新建或改扩建道路超500公里，桥梁隧道占比高，且部分项目涉及生态敏感区，对施工精度和安全控制提出极高要求。
同时，国家“十四五”规划明确提出要推进全过程质量管理体系建设，强调“质量强国”战略。在此背景下，福建省政府出台《关于进一步加强建设工程质量管理的意见》，明确要求建立覆盖设计、施工、监理、验收全生命周期的质量责任追溯机制，并鼓励企业采用BIM技术、智慧工地等数字化工具辅助质量管理。
二、案例分析：某高速公路改扩建项目中的质量管理实践
本案例选取福建省交通建设集团承建的泉州至厦门段高速公路改扩建工程（以下简称“泉厦高速项目”），该工程全长约87公里，总投资约130亿元，是福建省重点交通基础设施项目之一。该项目自2022年开工以来，始终坚持“百年大计、质量第一”的理念，形成了系统化、标准化、智能化的质量管理体系。
1. 建立三级质量责任制体系
项目部构建了“项目经理—专职质量工程师—班组质检员”三级责任网络：
- 项目经理负责整体质量目标设定与资源保障；
- 专职质量工程师每日巡查现场，记录质量问题并推动整改闭环；
- 班组质检员实行“三检制”（自检、互检、专检），确保每一道工序合格后方可进入下一阶段。
该制度有效压实了基层一线的质量责任，杜绝“重进度轻质量”现象，使质量问题发现率提升40%，返工率下降65%。
2. 推行标准化作业流程（SOP）
针对混凝土浇筑、钢筋绑扎、路基压实等高频作业环节，项目编制了详细的《标准工艺操作手册》共23类，涵盖材料配比、施工温度、养护时间等参数，统一技术标准。例如，在混凝土施工中，规定坍落度必须控制在160±10mm范围内，且不得使用夜间浇筑，避免因温差过大产生裂缝。
此外，项目引入“样板引路”机制——每个分项工程开工前先做样板段，经监理单位和业主代表联合验收合格后再全面铺开，极大减少了返工成本和工期延误。
3. 数字化赋能：智慧工地平台的应用
项目部署了基于物联网与AI识别的智慧工地管理系统，集成视频监控、传感器监测（如沉降、位移）、无人机巡检等功能：
- 通过高清摄像头实时捕捉施工现场违规行为（如未戴安全帽、擅自拆除支撑结构）；
- 地基沉降监测仪自动预警异常数据，触发短信通知相关责任人；
- 无人机每周航拍形成三维模型，用于对比施工进度与设计图纸差异。
据统计，该平台上线后，安全事故同比下降52%，质量问题响应时间由平均48小时缩短至8小时内。
4. 强化供应商与分包商质量管理
项目部将质量管理延伸至供应链端，建立了《合作方质量信用评价体系》，对原材料供应商、劳务分包单位进行季度考核评分，结果直接挂钩付款比例和后续合作优先级。例如，某水泥供应商因连续两次检测不合格被暂停供货资格，迫使行业整体提升供应质量水平。
5. 持续改进机制：PDCA循环落地
项目定期召开质量专题会议（每月一次），运用PDCA（计划-执行-检查-改进）方法持续优化流程：
- Plan：制定下月质量改进目标（如降低沥青面层平整度偏差）；
- Do：组织专项培训、调整摊铺机参数；
- Check：第三方检测机构复核数据；
- Act：固化成功做法，纳入标准作业流程。
这一机制使项目累计优化工艺细节超120项，获得省级优质工程奖。
三、成效总结：从“被动应对”到“主动预防”的转变
经过两年多的精细化管理，泉厦高速项目实现了以下成果：
- 工程质量一次验收合格率达99.6%，高于国家标准（95%）；
- 无重大质量事故，获福建省建设工程质量安全示范工地称号；
- 节省成本约1.2亿元（主要来自减少返工、提高效率）；
- 带动周边多家施工单位学习借鉴，形成“以点带面”的示范效应。
更重要的是，该项目验证了“标准化+数字化+责任制”三位一体的质量管理模式在复杂工程场景下的可行性与高效性，为福建省乃至全国类似项目提供了宝贵经验。
四、启示与建议：福建质量工程管理的未来方向
结合本案例经验，我们认为福建在推进质量工程管理方面应重点关注以下几个方向：
1. 加快省级质量标准体系建设
建议由住建厅牵头，整合各地市优秀实践案例，制定《福建省建设工程质量标准化指南》，涵盖不同专业领域（建筑、市政、水利、电力等），推动全省范围内的质量同质化管理。
2. 鼓励政企协同创新试点
政府可通过设立专项资金，支持企业在智慧工地、绿色施工、BIM深化应用等领域开展试点，打造一批“数字质量标杆项目”，并通过媒体宣传放大影响力。
3. 强化从业人员质量意识培训
建议将质量教育纳入建筑工人继续教育培训体系，每年至少开展两次集中轮训，内容包括法律法规、常见质量通病防治、案例警示教育等，全面提升一线人员素质。
4. 构建质量信用信息共享平台
打通住建、市场监管、公共资源交易中心等部门的数据壁垒，建立全省统一的“工程质量信用数据库”，实现对企业、个人质量表现的动态评价与公开公示，倒逼企业自律。
5. 推广“质量先行”政策激励机制
对获评省级及以上优质工程的项目团队给予奖励（如奖金、评优加分、资质晋升倾斜），营造重视质量的良好氛围。
总之，福建质量工程管理案例表明，唯有将制度建设、技术创新与文化培育深度融合，才能真正实现从“管得住”向“管得好”的跨越，助力福建从“工程大省”迈向“质量强省”。
