工程设备管理概述：如何提升项目效率与资产利用率？

在现代工程建设中，设备不仅是施工的基础工具，更是决定项目进度、质量与成本控制的核心要素。工程设备管理作为工程项目管理的重要组成部分，贯穿于设备的采购、使用、维护、报废全过程，其科学化和系统化水平直接影响企业的运营效益与市场竞争力。

一、什么是工程设备管理？

工程设备管理是指对工程项目中所用机械设备、电气设备、运输设备等进行全生命周期的规划、组织、控制与优化的过程。它不仅关注设备本身的性能与状态，还涉及人员操作规范、安全规程、技术更新以及经济效益分析等多个维度。

简而言之，工程设备管理的目标是实现设备“管得住、用得好、修得快、换得准”，从而保障施工过程的安全性、连续性和经济性。

二、工程设备管理的重要性

1. 提升施工效率

高效的设备调度与合理配置可显著缩短工期。例如，在大型基础设施建设如高速公路、桥梁或地铁项目中，若塔吊、挖掘机、混凝土泵车等关键设备因故障频繁停机，将导致整个进度链断裂。通过精细化管理，可以提前识别潜在风险并制定应急预案，确保设备始终处于最佳运行状态。

2. 控制运营成本

设备折旧、维修费用、燃油消耗、人工培训等构成了项目总成本的重要部分。据统计，不合理使用或缺乏保养会导致设备寿命缩短30%以上，年均维护成本增加15%-25%。有效的设备管理能延长设备使用寿命，减少非计划性维修支出，提高投资回报率。

3. 强化安全管理

设备安全事故往往造成严重后果。据住建部数据，近五年全国建筑工地因设备操作不当引发的事故占比达28%。建立标准化的操作流程、定期巡检机制和智能化监控系统（如GPS定位、远程诊断），有助于降低事故发生率，保护作业人员生命安全。

4. 支撑数字化转型

随着BIM（建筑信息模型）、物联网（IoT）、大数据分析等技术的发展，传统手工台账式设备管理模式正向智慧化迈进。通过部署智能管理系统，企业可实时掌握设备位置、工况、能耗等数据，为决策提供依据，推动从“经验驱动”向“数据驱动”的转变。

三、工程设备管理的关键环节

1. 设备选型与采购管理

根据项目需求选择合适的设备型号至关重要。应综合考虑施工环境（如地形、气候）、作业强度、预算限制等因素。同时，优先选用节能环保型设备，符合国家绿色建造政策导向。采购过程中需严格审核供应商资质，签订明确的技术协议与质保条款。

2. 设备进场与验收

设备到场后必须由专业技术人员进行安装调试和功能测试，确保满足合同约定的技术参数。建议采用“三查三验”制度：查资料、查外观、查性能；验合格证、验试运行、验操作员资质。此步骤可避免因设备缺陷影响后续施工。

3. 使用过程中的动态监管

建立设备日志制度，记录每日运行时间、工作内容、油耗、异常情况等信息。鼓励使用移动终端APP扫码打卡，自动上传数据至云端平台，便于管理者随时调阅。此外，设置专职设备管理员负责日常巡查、润滑保养、清洁除尘等工作，防止人为损坏。

4. 维护保养体系构建

制定分级维护计划：日常点检（班前检查）、一级保养（每周一次）、二级保养（每月一次）、大修（年度集中检修）。结合预防性维护（PM）与预测性维护（PdM）策略，利用传感器监测振动、温度、压力等指标，提前预警故障隐患，避免突发停机。

5. 报废与再利用管理

当设备达到设计年限或技术落后时，应组织专家评估是否继续使用。对于仍具价值的部件，可拆解回收用于其他设备维修；对于完全报废的设备，则需按照环保法规处理残值，避免资源浪费。同时，探索二手设备租赁模式，降低新购成本。

四、常见挑战与应对策略

1. 管理人员专业能力不足

许多中小型施工单位缺乏懂设备技术的管理人员，导致设备闲置率高、故障频发。建议加强内部培训，引入外部专家授课，并建立岗位认证制度，形成专业化团队。

2. 缺乏统一的信息系统支持

纸质台账难以追踪设备状态，易出现重复采购或遗漏保养。推荐部署基于云架构的设备管理系统（如EAM企业资产管理软件），集成设备档案、维保计划、费用统计等功能，实现可视化管理。

3. 多项目间设备调配困难

同一企业在多个工地同时开展项目时，容易出现设备分配不均的问题。可通过建立设备共享平台，动态发布各项目设备需求与空闲信息，实现跨区域协同调度。

4. 安全意识薄弱

一线操作人员常忽视安全规程，违规操作屡见不鲜。应强化岗前培训与考核机制，设置奖惩制度，定期开展应急演练，营造“人人讲安全、事事重规范”的文化氛围。

五、未来发展趋势

1. 智能化升级

借助AI算法对历史数据建模，预测设备故障概率，辅助制定最优维修周期。例如，某央企试点应用AI驱动的设备健康管理系统，使平均故障间隔时间（MTBF）提升了40%。

2. 数字孪生技术融合

将物理设备与其虚拟数字模型同步映射，实现远程监控与仿真模拟。这不仅能优化现场操作，还可用于培训新人，降低实操风险。

3. 绿色低碳理念深化

响应“双碳”目标，推广电动工程机械、氢能动力设备，减少化石能源依赖。同时，建立碳足迹追踪机制，量化设备运行带来的环境影响。

4. 标准化体系建设加速

国家正在推进《建设工程设备管理标准》编制工作，未来将出台更细化的行业规范，指导企业建立标准化管理体系，提升整体管理水平。

六、结语

工程设备管理不是孤立的事务，而是贯穿项目全生命周期的战略管理行为。只有将其纳入企业核心管理体系，持续投入人力、技术和资金，才能真正发挥设备的价值，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

面对日益复杂的工程项目和不断变化的技术环境，企业必须拥抱变革，以科学的方法、先进的工具和专业的团队，打造高效、安全、可持续的工程设备管理体系。