工程管理项目试运行阶段如何科学推进与风险控制
在工程项目从建设阶段迈向正式投产的关键节点，试运行阶段是检验系统集成性、设备稳定性、操作规范性和管理协同性的核心环节。这一阶段不仅直接关系到项目的经济收益和安全运行，更对后续的竣工验收、运营维护乃至长期效益产生深远影响。因此，工程管理项目试运行阶段必须系统规划、精细执行、动态监控与闭环优化。
一、试运行阶段的核心目标与意义
试运行（Trial Operation）通常指项目主体工程完成后，按照设计要求进行模拟或实际工况下的连续运行测试，其主要目标包括：
- 验证系统功能完整性：确保各子系统如电气、自动化、工艺流程等能够协调联动，满足设计参数；
- 评估设备性能与可靠性：通过满负荷或接近满负荷运行，发现潜在缺陷，提升设备可用率；
- 检验操作规程合理性：让操作人员在真实场景中熟悉流程，暴露培训盲区；
- 识别并整改隐患：提前暴露施工质量、设计疏漏或安全漏洞，避免投运后重大事故；
- 为正式投产提供数据支撑：收集能耗、效率、故障率等关键指标，用于优化运营策略。
从工程管理角度看，试运行不仅是技术验证，更是管理能力的集中体现——它考验项目团队的组织协调力、风险预判力和问题解决力。
二、试运行前的准备工作
成功的试运行始于充分准备。建议从以下五个方面入手：
1. 编制详细的试运行方案
方案应包含：试运行范围、时间节点、责任分工、测试步骤、应急预案、考核标准及退出机制。例如，在化工项目中，需明确每条管线的压力测试顺序和温度控制区间；在电力项目中，则要设定不同负荷等级下的切换逻辑和保护动作时间。
2. 组织跨专业联合审查
由业主、设计、监理、施工、运营单位组成联合工作组，逐项核对设计变更是否落实、隐蔽工程是否闭合、调试记录是否完整。特别注意“三查四定”（查设计漏项、查未完工程、查质量隐患；定任务、定人员、定措施、定时间）的执行情况。
3. 建立试运行日志制度
每日记录运行参数、异常现象、处理措施及责任人，形成可追溯的数据链。推荐使用数字化平台（如BIM+IoT）实现自动采集与预警分析。
4. 开展专项培训与桌面推演
针对操作员、维修人员、管理人员分别开展岗位练兵与应急演练，尤其对突发停机、火灾报警、介质泄漏等场景进行模拟处置，提高实战响应能力。
5. 配置必要的资源保障
包括备品备件清单、专用工具、检测仪器、通讯设备以及专职运维团队驻场支持。对于大型复杂项目，可考虑引入第三方专业调试公司协助完成高难度测试任务。
三、试运行过程中的关键控制点
试运行不是简单的“开机运行”，而是一个动态调整、持续改进的过程。以下是必须关注的重点：
1. 分阶段推进，逐步加载
建议采用“低负荷→中负荷→满负荷”的阶梯式加载策略，例如：电厂机组先空载试转，再带50%负荷运行72小时，最后进入满负荷连续运行72小时以上。每个阶段设置明确的技术指标和验收条件。
2. 强化过程监测与数据分析
利用DCS、SCADA、PLC等控制系统实时采集温度、压力、流量、振动等数据，并通过AI算法识别趋势异常。例如，轴承温度突升可能预示润滑不良或安装偏差，需立即停机排查。
3. 实施闭环管理机制
建立“发现问题—记录问题—分配任务—整改反馈—复核确认”的闭环流程。所有问题录入统一台账，限期整改并签字确认，防止遗漏或推诿。
4. 定期召开调度会议
每日早会通报进度与问题，每周召开高层协调会解决跨部门难题（如土建遗留问题影响设备安装）。必要时设立“试运行指挥部”，实行扁平化指挥模式。
5. 重视文档资料归档
试运行期间产生的所有原始记录、影像资料、测试报告、签认文件均应按档案管理要求分类保存，作为竣工验收的重要依据。
四、常见问题及应对策略
根据多年工程实践，试运行阶段常遇到以下典型问题：
1. 设备频繁跳闸或误动作
原因可能包括：继电保护整定值不合理、电缆接线错误、传感器灵敏度过高等。对策：逐一排查电气逻辑图、校验仪表精度、重新调试保护装置。
2. 工艺参数波动大，无法稳定运行
可能是管道阻力不平衡、阀门定位不准或控制系统PID参数未优化。建议通过仿真软件模拟工况，微调控制策略。
3. 操作人员不熟练导致误操作
暴露培训不足或手册不清。应强化实操训练，制作可视化操作卡，配备现场指导人员直至独立上岗。
4. 多方协作效率低下
施工单位、供应商、业主之间沟通不畅易延误进度。建议建立微信群/钉钉群即时响应机制，重要事项书面确认留痕。
5. 应急预案形同虚设
演练走过场、物资不到位、职责不清。必须定期组织实战演练，明确指挥链、储备物资、设置临时隔离区。
五、试运行结束后的总结与移交
试运行成功不代表项目结束，还需完成以下收尾工作：
1. 形成试运行总结报告
内容应涵盖：运行时间、累计工况、发现的问题及整改情况、设备表现评价、人员培训成效、经验教训等。该报告是申请竣工验收的前提材料。
2. 办理正式移交手续
由建设单位向运营单位移交全部资产、图纸、文档、钥匙及相关协议，签署《试运行交接书》，明确责任边界。
3. 制定过渡期运维计划
试运行结束后至正式投产前，仍需安排专人值守，每日巡检，保持快速响应能力，同时启动日常维保制度。
4. 启动绩效考核机制
将试运行期间的故障次数、处理时效、操作规范性纳入考核体系，激励参建各方高质量履约。
六、案例分享：某大型风电项目试运行管理实践
某风力发电项目共装机容量300MW，于2025年9月进入试运行阶段。项目部采取“分区域试运行+远程监控+专家驻场”模式，取得了良好效果：
- 制定了《试运行操作手册》《设备检查清单》《故障代码对照表》等标准化文件；
- 部署了基于边缘计算的智能诊断系统，自动识别齿轮箱异响、偏航电机过热等问题；
- 组织了三轮应急演练，涵盖火灾扑救、高空坠落、电网失压三种场景；
- 最终实现连续168小时满负荷运行无重大故障，一次通过国家能源局验收。
该项目的成功表明，科学的试运行管理不仅能降低风险，还能显著提升项目整体口碑与投资回报率。
结语
工程管理项目试运行阶段虽短暂，却是连接建设与运营的桥梁。唯有以严谨的态度、系统的思维、精细的执行和持续的学习，才能真正实现“建得好、用得稳、管得住”的目标。未来，随着数字孪生、人工智能等新技术的应用，试运行将更加智能化、可视化和高效化，成为工程全生命周期管理中不可替代的一环。
