加强工程机械使用管理：提升效率与安全的关键举措
随着我国基础设施建设的快速发展，工程机械在交通、能源、水利、房地产等多个领域发挥着不可替代的作用。然而，由于设备老化、操作不规范、维护缺失等问题，工程机械事故频发，不仅造成经济损失，还威胁人员生命安全。因此，加强工程机械使用管理已成为行业高质量发展的核心议题。本文将从制度建设、人员培训、技术升级、日常监管和责任落实五个维度出发，系统探讨如何全面提升工程机械管理水平。
一、健全管理制度，夯实管理基础
科学完善的管理制度是工程机械高效运行的前提。企业应制定覆盖设备采购、登记、调度、使用、保养、维修、报废全过程的管理制度，并明确各部门职责分工。例如，建立“一机一档”档案制度，详细记录每台设备的技术参数、运行状态、维修历史等信息，实现全生命周期数字化管理。同时，引入ISO 50001能源管理体系或GB/T 19001质量管理体系，推动管理标准化、流程化、可视化。
此外，应设立专门的设备管理部门或岗位，配备专业技术人员负责日常监督与协调工作。通过定期召开设备管理例会，分析设备运行数据、识别潜在风险点，及时调整管理策略。对于大型工程项目，还可实行项目部与公司总部两级管理模式，确保设备资源合理调配与高效利用。
二、强化操作人员培训，提升专业素养
人是工程机械管理中最活跃的因素。据统计，超过60%的机械故障源于人为操作不当。因此，必须把操作人员培训作为重中之重。首先，严格执行持证上岗制度，所有操作员必须通过国家认可的职业技能鉴定考试并取得特种作业操作证（如挖掘机、起重机、装载机等）。
其次，建立分层分类培训体系：初级培训面向新入职员工，重点讲解安全规程、基本操作技能；中级培训针对熟练工，侧重复杂工况应对、故障预判能力；高级培训则面向班组长或技术骨干，培养设备管理意识、成本控制思维及团队协作能力。培训内容应结合真实案例，采用情景模拟、VR实操等方式增强沉浸感。
最后，鼓励企业与职业院校合作共建实训基地，开展订单式人才培养。对表现优异的操作员给予奖励激励，如星级评定、奖金发放、晋升机会等，形成良性竞争氛围，激发学习热情。
三、推动智能化技术应用，实现智慧监管
现代信息技术正深刻改变工程机械管理模式。物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等技术的应用，使设备状态可实时监控、远程诊断成为可能。例如，在挖掘机上安装GPS定位模块和传感器，可自动采集油耗、振动频率、温度等数据，并上传至云平台进行分析，提前预警异常状况。
企业可部署智能调度系统，根据工程进度、设备性能、天气条件等因素动态优化设备分配方案，减少空驶率和等待时间。同时，借助移动APP实现扫码报修、在线审批、电子台账等功能，提高工作效率，降低纸质文档管理成本。
值得注意的是，要注重信息安全防护，防止设备数据被篡改或泄露。建议采用国产化软硬件解决方案，符合《网络安全法》及相关国家标准要求，保障关键基础设施的安全可控。
四、加强日常检查与维护，预防事故发生
预防胜于治疗。日常巡检和定期保养是保障工程机械长期稳定运行的关键环节。企业应制定详细的《设备点检标准》，涵盖外观检查、功能测试、润滑加油、紧固件松动排查等内容，由操作员每日执行，管理人员每周抽查。
同时，建立“三级保养”机制：一级保养（日常保养）由操作员完成，二级保养（月度保养）由维修班组实施，三级保养（年度大修）由厂家或专业机构承担。每台设备都应有清晰的保养周期表和责任人签字记录，形成闭环管理。
针对高风险设备（如塔吊、升降机），还需加装视频监控和声光报警装置，实现无人值守下的智能防护。一旦发现隐患，立即停用并上报处理，杜绝带病作业现象。
五、落实安全生产责任制，构建长效机制
安全管理不是口号，而是需要层层压实的责任链条。企业应建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系。具体做法包括：
- 签订《安全生产责任书》，将设备管理纳入绩效考核指标，与奖金挂钩；
- 设立安全巡查小组，不定期开展突击检查，发现问题当场通报并限期整改；
- 推行“红黄牌”警示制度，对屡次违规者亮黄牌警告，情节严重者挂牌整顿；
- 建立事故倒查机制，无论是否造成损失，都要追溯到个人责任，做到问责到位。
政府监管部门也应加强指导和支持，出台地方性法规细化管理要求，组织专家团队开展专项督查，推动行业整体水平提升。
结语：迈向高质量发展的必由之路
加强工程机械使用管理，不仅是保障施工安全的底线要求，更是提升企业竞争力、推动行业转型升级的重要抓手。只有坚持制度先行、人才支撑、科技赋能、精细运维、责任落地，才能真正实现工程机械从“能用”向“好用”、“精用”的跨越。未来，随着绿色低碳理念深入人心，新能源工程机械逐步普及，我们更需以更高标准推进管理现代化，为国家重大工程建设提供坚实装备保障。
