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建设工程危化品管理:如何确保施工安全与合规运营

哲迈云
2026-01-19
建设工程危化品管理:如何确保施工安全与合规运营

建设工程危化品管理是保障施工安全的关键环节。本文系统分析了危化品在建筑行业的常见类型与风险点,指出当前管理中存在的责任不清、培训不足、储存混乱等问题,并提出从源头管控、过程监管、使用规范、废弃处理到数字化赋能的全流程解决方案。结合典型案例与未来趋势,强调企业需压实主体责任,推动绿色化与智能化融合,全面提升危化品管理水平。

建设工程危化品管理:如何确保施工安全与合规运营

在现代工程建设中,危险化学品(以下简称“危化品”)因其易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性,在建筑施工过程中被广泛应用于防水、防腐、清洁、焊接、喷涂等多个环节。然而,若管理不当,极易引发安全事故,造成人员伤亡、财产损失甚至环境污染。因此,加强建设工程危化品的全过程管理,已成为保障工程安全、推动行业高质量发展的核心课题。

一、危化品在建设工程中的常见类型及风险点

建设工程中涉及的危化品主要包括以下几类:

  • 易燃液体:如油漆稀释剂、汽油、酒精、丙酮等,常用于涂装和清洁作业,遇明火或静电可能引发火灾或爆炸。
  • 压缩气体:如氧气、乙炔、氩气等,用于气割、焊接作业,储存不当或操作失误易导致泄漏、爆炸。
  • 腐蚀性物质:如盐酸、硫酸、氢氧化钠等,用于清洗管道或混凝土表面处理,接触皮肤或金属会造成严重伤害或设备损坏。
  • 有毒有害物质:如苯系物、甲醛、环氧树脂固化剂等,长期暴露可导致职业病,如慢性中毒、呼吸道疾病等。

这些危化品在运输、储存、使用、废弃等环节均存在显著风险。例如,某地曾发生因乙炔瓶未固定倒地引发爆炸的事故,造成3人重伤;另一工地因油漆桶露天存放受高温影响起火,烧毁临时仓库并延误工期。

二、当前建设工程危化品管理存在的主要问题

尽管国家已出台《危险化学品安全管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等法规,但在实际施工中仍存在诸多漏洞:

  1. 责任主体不清:部分项目将危化品交由分包单位自行采购、保管,缺乏统一监管,形成管理盲区。
  2. 培训不到位:一线工人对危化品性质、应急处置方法了解不足,违规操作频发。
  3. 储存不规范:现场设置临时库房不符合防火防爆标准,混放、超量存储现象普遍。
  4. 台账缺失或虚假记录:部分企业为应付检查伪造出入库记录,无法实现闭环追溯。
  5. 应急预案形同虚设:虽有预案但未演练,人员不熟悉流程,一旦发生事故难以快速响应。

三、建设工程危化品全流程规范化管理策略

要从根本上提升危化品管理水平,必须构建“源头控制—过程监管—末端处置”的全链条管理体系。

1. 源头管控:严格准入与资质审查

施工单位应建立危化品采购清单制度,仅从具备《危险化学品经营许可证》的企业采购,并要求提供产品安全技术说明书(MSDS)。对于特殊危化品(如剧毒化学品),须报当地公安部门备案后方可使用。

2. 过程监管:标准化仓储与动态监控

施工现场应设立专用危化品仓库,满足以下条件:

  • 独立建筑、远离火源和人员密集区;
  • 通风良好、温湿度可控;
  • 配备自动报警系统、灭火器材(干粉、二氧化碳);
  • 实行双人双锁管理制度,每日登记出入情况。

同时,利用物联网技术实现智能监控,如安装温湿度传感器、气体泄漏探测器,数据实时上传至项目部管理系统,一旦异常立即预警。

3. 使用环节:强化培训与操作规程

所有涉及危化品作业的人员必须接受专项培训,考核合格后持证上岗。培训内容包括:

  • 危化品基本知识与危害识别;
  • 个人防护装备(PPE)正确佩戴;
  • 紧急疏散路线与初期处置措施;
  • 典型事故案例分析(如某工地因误混强酸强碱引发喷溅事故)。

同时制定详细的操作规程,明确每种危化品的使用步骤、禁止事项和注意事项,张贴于作业区域显眼位置。

4. 废弃处理:闭环管理杜绝二次污染

废液、空桶、残渣不得随意倾倒或混入普通垃圾。应委托具有危险废物经营许可证的专业机构进行回收处置,并保留转移联单备查。鼓励采用环保型替代材料,减少危化品使用总量。

四、数字化赋能:智慧工地助力危化品管理升级

随着BIM、AI、IoT等技术的发展,“智慧工地”正成为危化品管理的新引擎。例如:

  • 通过BIM模型可视化展示危化品仓库布局,优化动线设计;
  • 部署智能门禁系统,限制非授权人员进入危化品区域;
  • 利用AI视频分析识别违规行为(如未戴口罩、私藏违禁品);
  • 开发移动端APP,实现扫码入库、电子台账、远程审批等功能。

某大型央企试点项目应用该模式后,危化品事故发生率下降67%,巡查效率提升50%以上。

五、法律与责任机制:压实企业主体责任

依据《安全生产法》第21条,生产经营单位主要负责人对本单位危化品安全管理负总责。建议:

  • 签订安全生产责任书,层层落实到班组和个人;
  • 纳入信用评价体系,对违规企业实施联合惩戒;
  • 引入第三方专业机构定期开展隐患排查与评估;
  • 建立举报奖励机制,鼓励员工主动报告风险隐患。

六、典型案例分析:从教训中汲取经验

案例1:某市政道路工程因乙炔瓶未加装防震圈且靠近热源,发生泄漏爆炸,造成1死2伤。事后调查发现,项目部未组织专项培训,也无专人负责危化品日常检查。

案例2:某商业综合体装修阶段,工人私自将油漆存放在楼梯间,夜间起火蔓延至楼层,损失达800万元。该项目未设置专门危化品库房,且未执行“限量领用”制度。

这两个案例警示我们:危化品管理不是“形式主义”,而是关乎生命与安全的底线工作。

七、未来趋势:绿色化与智能化融合发展

未来五年,建设工程危化品管理将呈现三大趋势:

  1. 绿色替代加速:推广水性涂料、无溶剂胶粘剂等低毒环保材料,降低危化品依赖。
  2. 智能监管普及:AI+IoT组合式监管平台将成为标配,实现从“人工巡检”向“智能预警”转变。
  3. 法规趋严常态化:国家层面将进一步细化危化品在建筑领域的使用标准,推动行业标准化、法治化发展。

总之,建设工程危化品管理是一项系统工程,需要政府、企业、从业人员三方协同发力,以科技手段为支撑,以制度建设为抓手,才能真正筑牢安全生产防线,助力建筑业高质量发展。

用户关注问题

Q1

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