中骏集团的工程管理：如何实现高效、安全与品质并重？

在房地产行业竞争日益激烈的背景下，中骏集团凭借其独特的工程管理体系，在项目开发效率、质量控制和安全管理方面树立了标杆。本文将深入剖析中骏集团工程管理的核心机制，从组织架构、标准化流程、技术创新到人才培养等多个维度，揭示其如何通过系统化管理实现“高效、安全、品质”三者统一。

一、顶层设计：构建科学高效的工程管理体系

中骏集团自成立以来，始终将工程管理视为企业核心竞争力之一。集团建立了以“目标导向、过程可控、结果可评”为核心的工程管理体系，形成了由总部工程管理中心统筹、区域公司执行落地、项目部具体实施的三级联动机制。这种结构不仅确保了政策执行的一致性，也赋予了区域和项目团队足够的灵活性和自主权。

在制度层面，中骏制定了一套覆盖设计、采购、施工、验收全过程的《工程管理制度汇编》，涵盖40余项标准作业流程（SOP），明确各环节责任边界与时间节点。例如，在施工阶段，引入“工序样板先行制”，要求每道关键工序必须先做样板并通过评审后方可大面积施工，有效规避了返工风险，提升了整体工程质量。

二、标准化与数字化双轮驱动：打造精益工程管理模式

中骏集团积极推进工程管理标准化建设，通过统一材料标准、工艺做法和验收标准，减少人为差异带来的不确定性。同时，集团大力推动数字化转型，上线自主研发的“智慧工地管理系统”，集成BIM技术、物联网传感器、视频监控、移动终端等工具，实现了对施工现场的人、机、料、法、环五大要素的实时动态监管。

该系统不仅能自动采集混凝土浇筑时间、钢筋绑扎进度、塔吊运行状态等数据，还能通过AI算法预测潜在风险（如工期延误、安全隐患），提前预警并推送至相关责任人。据统计，应用该系统后，中骏项目的平均工期缩短约8%，质量事故率下降60%，现场安全事故同比下降45%。

三、严控质量与安全：筑牢工程项目的生命线

质量是企业的生命线，安全是发展的底线。中骏集团坚持“质量第一、安全至上”的理念，建立三级质量检查机制：项目自查、区域巡检、集团抽查，形成闭环管理。每年定期开展“质量月”活动，邀请第三方权威机构进行专项测评，发现问题立即整改，并纳入绩效考核。

在安全管理方面，中骏推行“全员参与、全过程管控”的理念，所有员工上岗前必须完成不少于3天的安全培训并通过考试，持证上岗；施工现场实行“实名制+人脸识别”门禁系统，杜绝无资质人员入场；每月召开安全生产例会，分析隐患成因，落实整改措施。近年来，中骏连续多年获得省级“安全生产示范企业”称号。

四、协同创新：推动工程管理向绿色低碳转型

随着国家“双碳”战略推进，中骏集团主动拥抱绿色建筑趋势，将可持续发展理念融入工程管理全过程。在设计阶段即引入LEED/绿建三星认证体系，优化建筑节能方案；施工过程中推广装配式建筑、绿色建材使用比例达70%以上；运维阶段则配套智能能源管理系统，降低运营能耗。

此外，中骏还在多个城市试点“零碳工地”项目，采用光伏屋顶、雨水回收系统、电动施工机械等新技术，显著减少碳排放。这些举措不仅提升了品牌形象，也为客户创造了更高价值。

五、人才赋能：打造专业化工程团队

中骏深知，再先进的系统也需要高素质人才来执行。因此，集团设立了“工程英才计划”，每年选拔优秀青年工程师进入储备干部池，提供定制化培养路径，包括轮岗锻炼、导师带教、海外交流等。目前已有超百名骨干成长为项目经理或部门负责人。

同时，中骏建立“工程之星”评选机制，每季度表彰表现突出的个人与团队，激发一线积极性。通过内部竞聘、岗位晋升通道透明化，极大增强了员工归属感与职业发展动力。

六、案例解析：厦门中骏·云景台项目实践启示

以厦门中骏·云景台项目为例，该项目总建筑面积约20万平方米，包含高层住宅、商业及配套公建。面对工期紧、地质复杂、环保要求高等挑战，中骏工程团队采取多项创新措施：

• 采用BIM三维模拟技术提前识别管线冲突，减少变更次数30%以上；
• 实施“日清周结”制度，每日召开晨会明确任务，每周复盘进度偏差；
• 设置专职质量专员驻场巡查，发现问题当场整改，形成PDCA循环；
• 引入无人机巡检辅助人工排查高空作业隐患，提升安全性。

最终，该项目比原定计划提前两个月交付，荣获福建省优质结构工程奖，客户满意度高达98%，成为区域标杆项目。

结语：中骏工程管理的成功密码

综上所述，中骏集团之所以能在行业内持续领先，源于其对工程管理本质的理解——不是简单的流程堆砌，而是围绕“人、流程、技术、文化”四个维度进行系统重构。未来，中骏将继续深化工程管理数字化、绿色化、人性化改革，致力于成为全国最具影响力的高品质地产工程服务商。