狠抓工程质量管理简短怎么做？如何高效落实质量管控措施提升项目品质？

在建筑、交通、水利、市政等各类工程项目中，工程质量是决定项目成败的核心要素。然而，现实中仍存在施工质量参差不齐、验收标准执行不到位、责任划分模糊等问题。面对这些挑战，如何以“短平快”的方式狠抓工程质量管理，成为行业管理者和一线技术人员亟需解决的课题。

一、为什么必须狠抓工程质量管理？

工程质量不仅关乎企业信誉与市场竞争力，更直接影响公共安全与社会福祉。近年来，多地频发因施工质量问题引发的安全事故（如桥梁坍塌、楼体开裂），暴露出部分企业在质量管理上的松懈。据住建部统计，2023年全国共查处重大质量隐患项目超1500个，其中约60%源于过程控制缺失或验收走过场。

因此，“狠抓”不是口号，而是对生命负责、对法律敬畏、对企业长远发展的必然要求。尤其在当前国家推进“高质量发展”的背景下，工程质量已成为衡量建设水平的重要标尺。

二、什么是“简短”的质量管理策略？

所谓“简短”，并非简化流程或降低标准，而是通过聚焦关键环节、优化资源配置、强化闭环管理，实现质量控制的高效落地。其核心在于：
1. 抓重点：识别高风险工序和薄弱部位；
2. 减冗余：去除无效检查与重复记录；
3. 强执行：让制度真正落地而非停留在纸面。

例如，在某地铁站房建设项目中，项目部将每日质量巡查从原来的4小时压缩至1小时，但通过建立“问题清单+责任人+整改时限”三合一机制，实现了当日发现、当日整改、次日复查的快速响应，有效减少了返工率。

三、具体怎么做？六大实操步骤

1. 明确质量目标，量化考核指标

避免空泛表述“确保质量合格”，应设定可测量的目标，如：“混凝土强度合格率≥98%”、“隐蔽工程一次验收通过率≥95%”。并将目标分解到班组、岗位，纳入绩效考核体系。

2. 建立“三级检查制”——自检、互检、专检

施工单位内部实行“谁施工谁负责”原则，班组长每日组织自检；同一工序不同班组间开展互检，形成监督合力；专职质检员随机抽查并留存影像资料，发现问题立即停工整改。

3. 聚焦关键工序，实施样板引路

对钢筋绑扎、模板安装、防水施工等易出错环节，先行制作实物样板，明确工艺参数、允许偏差、验收标准，并组织全员观摩学习。此举可减少70%以上常见质量问题。

4. 推行信息化手段，提升监管效率

利用BIM模型进行施工模拟，提前发现碰撞问题；使用移动终端APP上传质量数据，实现“现场拍照→实时上传→自动预警”一体化管理；引入AI图像识别技术辅助检测裂缝、空鼓等缺陷，提高准确率。

5. 强化培训与交底，杜绝“无知犯错”

新员工上岗前必须完成不少于24学时的质量专项培训，包括法律法规、操作规程、案例警示等内容；每项分部工程开工前由技术负责人进行书面+视频双重交底，确保工人理解到位。

6. 建立奖惩分明的激励机制

设立“质量之星”评选制度，每月表彰表现突出的个人或团队，给予奖金或晋升机会；对屡次出现质量问题的责任人实行“红黄牌警告”，严重者调离岗位甚至解除合同。

四、典型案例：某高速公路改扩建项目实践

该项目全长120公里，涉及桥梁、隧道、路面等多个子项。为提升质量管控效率，项目部采取以下措施：

• 推行“质量日清”机制：每天下午召开15分钟质量例会，通报当日问题及整改情况，形成PDCA循环；
• 建立“质量档案袋”制度：每个作业面配备独立档案袋，存放当日施工记录、影像资料、检测报告，便于追溯；
• 引入第三方检测机构：对关键材料（如沥青、钢筋）进行不定期抽检，结果直接与供应商信用挂钩。

半年内，该项目建设质量合格率达99.6%，未发生一起重大质量事故，获省级优质工程奖。

五、常见误区与应对建议

误区一：质量是质检员的事

错误观念导致一线人员漠视质量，一旦出事无人担责。应树立“人人都是质量责任人”的意识，将质量责任写入劳动合同。

误区二：重进度轻质量

赶工期常牺牲质量，最终导致返工成本更高。建议采用“质量优先、进度可控”的双控模式，设置质量红线，任何情况下不得突破。

误区三：检查流于形式

填写虚假表格、拍照摆拍应付检查。可通过人脸识别打卡+定位签到+照片水印技术防止造假。

六、结语：狠抓不是一阵风，而是一种习惯

工程质量不是靠突击就能抓好的，它需要制度保障、文化熏陶和技术赋能。只有把“狠抓工程质量管理”融入日常行为，才能真正实现从“要我管”到“我要管”的转变。未来，随着智能建造、绿色施工的发展，质量管理也将更加数字化、精细化，唯有持续改进，方能立于不败之地。