抓好项目工程质量管理的关键策略与实践路径

在当今高速发展的建筑与基础设施建设领域，项目工程质量管理已成为决定项目成败的核心要素。无论是大型公共设施、城市综合体还是工业厂房建设，一旦质量出现问题，不仅会造成巨大的经济损失，还可能引发安全事故，损害企业声誉甚至威胁公众生命安全。因此，如何科学、系统地抓好项目工程质量管理，成为每个工程项目管理者必须深入思考和持续优化的课题。

一、树立全员质量意识：质量管理的起点

质量管理不是某个部门或某个人的责任，而是贯穿整个项目生命周期的全员参与过程。首先，要从管理层入手，确保高层领导对质量有清醒认知，并将其纳入战略目标。项目经理应定期组织质量培训，让每一位施工人员、监理工程师、设计人员乃至材料供应商都理解“质量第一”的理念。通过建立质量责任制，将责任细化到岗位、落实到人头，形成“人人关心质量、事事注重细节”的文化氛围。

例如，在某地铁建设项目中，施工单位通过设立“质量标兵”评选机制，每月表彰在施工过程中发现并纠正质量问题的员工，极大提升了现场人员的质量敏感度，有效减少了返工率。

二、完善制度体系：构建标准化管理流程

没有规矩不成方圆。抓好项目工程质量管理，首先要建立健全质量管理体系，包括但不限于ISO 9001质量管理体系认证、项目质量计划编制、质量检查清单、隐蔽工程验收制度等。这些制度应结合项目实际特点量身定制，避免照搬照抄。

同时，要强化过程控制。施工前应进行详细的图纸会审和技术交底；施工中严格执行三检制（自检、互检、专检）；施工后做好资料归档与质量评估。特别是对于关键工序（如混凝土浇筑、钢结构焊接、防水处理等），必须实行旁站监督和第三方检测，确保每一道工序符合规范要求。

三、引入先进技术手段：提升质量管理效率

随着BIM（建筑信息模型）、物联网、AI智能识别等技术的发展，传统人工巡检已难以满足精细化管理需求。现代项目应积极采用数字化工具辅助质量管理：

• BIM技术应用：实现施工全过程可视化模拟，提前发现设计冲突，优化施工方案，减少因图纸错误导致的质量隐患。
• 智慧工地平台：集成视频监控、环境监测、人员定位等功能，实时掌握施工现场动态，及时预警潜在风险。
• 无人机巡检与AI图像识别：用于高空结构、复杂地形区域的质量检测，提高效率的同时降低人力成本。

以某机场扩建工程为例，该项目使用BIM+GIS融合平台，实现了从设计到运维全生命周期的数据贯通，使施工误差率下降了40%，显著提升了工程质量达标率。

四、加强供应链协同管理：源头把控质量

原材料和设备的质量直接影响最终工程品质。很多质量问题源于供应商管理松散、进场检验流于形式。为此，必须建立严格的供方准入机制和动态评价体系，优先选择信誉良好、资质齐全的合作单位。

同时，推行“首件样板制”，即每批次材料或构件首次进场时必须先制作样板，经监理单位和业主确认后再批量投入使用。此外，鼓励实施材料追溯系统，利用二维码或RFID标签记录材料来源、检测报告、运输轨迹等信息，做到“来路清、去向明”，一旦出现质量问题可迅速定位责任环节。

五、强化监督与考核机制：推动闭环管理

质量管理不能只靠自觉，必须建立有效的监督与奖惩机制。建议设立专职质量管理员岗位，赋予其独立的检查权和整改建议权；同时引入第三方专业机构定期开展质量抽查，增强客观性和权威性。

考核方面，应将质量指标纳入绩效考核体系，如合格率、一次验收通过率、客户满意度等，并与奖金、晋升挂钩。对反复出现质量问题的责任人，实行问责制，必要时调离岗位，真正做到“奖优罚劣”。

六、重视后期维护与经验沉淀：实现质量可持续提升

项目竣工不是质量管理的终点，而是一个新的开始。许多质量问题是在运营阶段才暴露出来的，比如渗漏、裂缝、结构变形等。因此，必须建立完善的保修期管理制度，明确各方责任，快速响应业主反馈。

更重要的是，要做好项目质量管理的经验总结。每次项目结束后，组织复盘会议，分析成功经验和失败教训，形成标准化案例库。这不仅能为后续类似项目提供参考，也能促进企业知识资产积累，推动质量管理能力的整体跃升。

七、结语：从被动应对走向主动预防

抓好项目工程质量管理，是一项系统工程，需要理念革新、制度保障、技术赋能和文化培育的多维协同。未来，随着绿色建造、智能建造趋势加速推进，质量管理将更加注重全链条、全过程、全要素的精细化控制。唯有如此，才能真正实现从“事后补救”向“事前预防”的转变，打造经得起时间和市场检验的精品工程。

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