给排水工程工艺管理规范怎么做才能确保系统高效运行与安全达标？
在现代城市建设中，给排水工程是保障居民生活品质和城市可持续发展的关键基础设施。随着城市人口增长、工业发展以及环保标准的提升，给排水系统的复杂性显著增加，传统的粗放式管理已难以满足高质量运行的要求。因此，建立科学、系统且可执行的给排水工程工艺管理规范成为行业共识。
一、什么是给排水工程工艺管理规范？
给排水工程工艺管理规范是指围绕供水、排水、雨水收集与处理等环节，制定的一套标准化操作流程、质量控制措施、技术参数要求及维护管理制度。其核心目标是在保障水质安全、防止污染扩散的前提下，实现水资源的高效利用和设施的长期稳定运行。
该规范不仅涵盖设计阶段的技术选型、材料选用，还包括施工过程中的工艺控制、验收标准，以及运营期的日常监测、故障响应机制和应急预案。它是连接工程技术与运营管理之间的桥梁，是提升整个系统可靠性和经济性的基础。
二、为何要建立完善的工艺管理规范？
1. 应对日益严格的环保法规
近年来，国家对水环境治理提出更高要求，《水污染防治法》《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）等法律法规陆续出台并强化执行。若无统一的工艺管理规范，极易造成超标排放或运行不稳定，面临法律风险。
2. 提升运行效率，降低运维成本
缺乏规范化的操作流程会导致设备频繁故障、能耗过高、人力浪费等问题。例如，泵站未按设定频率启停可能导致电机过热损坏；消毒工艺参数不明确易引发微生物超标。通过规范指导，可减少人为失误，延长设备寿命，节约能源开支。
3. 增强应急响应能力
突发状况如爆管、断电、水质异常时，若没有预先制定的应急预案和操作指引，容易延误处置时间，扩大影响范围。规范化的工艺管理能快速定位问题、启动预案，最大限度减少损失。
三、如何制定一套有效的给排水工程工艺管理规范？
1. 明确适用范围与对象
首先要界定规范所覆盖的项目类型：新建小区管网、市政污水厂、工业废水处理站、老旧小区改造工程等，不同场景下工艺流程差异较大，需分别制定细则。同时明确责任主体——设计单位、施工单位、运营单位、监管机构各自的职责边界。
2. 制定全流程工艺控制标准
从源头到末端，全过程纳入管理：
- 水源采集与预处理：明确取水点水质检测频次、过滤精度、加药剂量（如絮凝剂、消毒剂），避免原水污染影响后续处理效果。
- 输送系统管理：规定管道材质（PE、球墨铸铁）、坡度、压力测试方法、防腐保温措施，防止渗漏和二次污染。
- 污水处理工艺：根据进水水质确定处理单元组合（如A/O、MBR、SBR），设定关键参数阈值（如COD、氨氮、DO浓度），并配置在线监测仪表。
- 污泥处置：制定脱水、稳定化、资源化利用方案，杜绝非法倾倒行为。
- 雨水管理系统：强调海绵城市建设理念，设置调蓄池、渗透沟、植草沟等设施，并建立汛期联动调度机制。
3. 强化人员培训与制度落地
再好的规范也依赖于人的执行。建议：
- 编制图文并茂的操作手册，分岗位编写《运行值班员指南》《维修工规程》《巡检记录模板》；
- 定期组织实操演练，模拟停电、暴雨、设备故障等情况下的应对流程；
- 引入绩效考核机制，将规范执行情况纳入KPI，奖惩分明。
4. 推动信息化与智能化升级
借助物联网、大数据、AI算法等新技术，打造智慧水务平台：
- 部署传感器实时采集流量、压力、液位、水质数据；
- 构建数字孪生模型预测管网运行状态，提前预警隐患；
- 开发移动端APP供一线人员扫码报修、上传照片、填写日志，提高信息流转效率。
四、典型案例分析：某市新区污水处理厂工艺管理规范实践
以某省级开发区新建污水处理厂为例，该项目采用“预处理+改良A/O+紫外消毒”工艺，总规模5万吨/日。初期因工艺管理混乱导致出水波动大、臭味明显、员工操作随意性强。后通过以下措施整改：
- 编制《工艺操作手册》，细化每一步操作步骤、责任人、检查项；
- 安装自动加药系统，根据在线COD数据动态调节投加量，减少人工干预；
- 设立“工艺管理员”专职岗位，每日巡检并记录关键指标；
- 每月召开工艺分析会，对比历史数据找出偏差原因并优化调整；
- 接入市级智慧水务平台，实现远程监控与数据共享。
半年后，出水水质稳定达到一级A标准，年节约药剂费约60万元，员工满意度提升40%，被列为全省示范工程。
五、常见误区与规避建议
误区一：重建设轻管理
许多单位只关注工程进度和投资回报，忽视后期运营维护。结果往往是建成即老化、运行即瘫痪。应坚持“建管并重”，预留足够运维经费，设置专门管理部门。
误区二：照搬标准，忽视本地实际
有的单位盲目套用国家标准或外地经验，未考虑本地区水质特征、气候条件、人口密度等因素。建议结合实地调研，因地制宜定制工艺路线。
误区三：忽视员工参与感
规范若仅由管理层制定，一线人员不了解、不认同，执行打折扣。应鼓励基层员工参与讨论，听取合理化建议，增强归属感和执行力。
六、未来发展趋势：绿色低碳与数字化融合
随着“双碳”战略推进，给排水工程也将向节能降耗方向转型：
- 推广膜生物反应器（MBR）、厌氧消化产沼气等低碳技术；
- 利用余热回收系统为厂区供暖降温；
- 构建基于AI的能耗优化模型，动态调整运行策略。
同时，随着数字孪生、BIM建模技术成熟，未来的工艺管理将更加可视化、精准化、自动化，真正实现“看得见、控得住、管得好”的智慧水务新格局。
结语
给排水工程工艺管理规范不是一张静态表格，而是一个持续改进、动态演进的管理体系。它既是技术标准的体现，也是管理水平的缩影。只有将规范融入日常运营、嵌入企业文化、赋能数字工具，才能真正让给排水系统安全、高效、绿色地服务于城市发展和人民福祉。
