某企业工程造价管理案例：如何通过精细化管控实现成本优化与项目效益提升
在当前建筑行业竞争日益激烈、利润率持续压缩的背景下，工程造价管理已成为企业核心竞争力的重要组成部分。本文以某大型国有建筑企业（以下简称“该企业”）在某市政基础设施项目中的造价管理实践为案例，深入剖析其从前期策划到竣工结算全过程的成本控制策略、技术手段和组织保障机制，旨在为企业提供可复制、可推广的工程造价管理经验。
一、项目背景与挑战
该企业承接了总投资约15亿元的某市快速路改造工程，涉及道路拓宽、桥梁新建、地下管网迁移等多个子项。项目工期紧、技术复杂、材料价格波动大，且业主对造价控制要求极高。传统粗放式管理模式已难以满足精细化管控需求，企业在项目初期面临三大挑战：
- 成本失控风险高：由于设计变更频繁、施工方案调整多，预算编制滞后于现场实际进度，导致成本超支概率上升。
- 信息孤岛严重：设计、采购、施工、财务等部门数据未打通，缺乏统一的数据平台支持，决策依赖人工汇总，效率低下。
- 人员专业能力参差不齐：部分项目部造价管理人员缺乏系统培训，对BIM技术、动态成本分析等新工具掌握不足，影响精细化管理水平。
二、解决方案：构建全生命周期造价管理体系
针对上述问题，该企业成立了专项工作组，引入“全生命周期造价管理”理念，从四个维度推进改革：
1. 前期策划阶段：强化估算与目标成本分解
项目启动前，企业组织专家团队开展投资估算复核，采用“类比法+参数模型法”进行多轮校准，并结合历史项目数据库对比分析。最终将总投资控制目标细化至各单项工程、分部工程乃至分项工程层级，形成清晰的目标成本树。例如，桥梁工程中明确钢筋用量、混凝土强度等级、模板周转次数等关键指标，作为后续成本管控基准。
2. 设计阶段：推行限额设计与价值工程应用
通过BIM协同平台，实现设计成果可视化审查，提前识别潜在变更点。同时引入价值工程方法，对结构选型、材料替代、施工工艺进行多方案比选。如原计划采用现浇箱梁，经论证后改为预制拼装梁，不仅缩短工期约30天，还节省钢材约8%，单体工程节约成本约1200万元。
3. 施工阶段：实施动态成本监控与预警机制
建立基于ERP系统的成本核算模块，每日采集人工、材料、机械消耗数据，自动比对预算执行情况。设置三级预警阈值（黄色预警：偏差≤5%；橙色预警：5%-10%；红色预警：＞10%），触发后系统自动推送至项目经理及成本主管。此外，定期召开成本例会，结合工程进度、合同履约情况，动态调整资源分配，避免无效投入。
4. 结算阶段：推动数字化审计与知识沉淀
竣工后，利用AI辅助审图技术对结算资料进行智能筛查，识别异常单价、重复计量等问题，减少人为误差。同时，整理项目全过程成本数据，形成标准化数据库，用于未来类似项目的快速估算与风险预判。据统计，该项目最终结算金额较批复概算节约约6.2%，超出预期目标。
三、关键技术支撑：信息化赋能造价管理
该企业在本项目中重点部署三项核心技术：
- BIM+造价一体化平台：打通设计模型与工程量清单的自动关联，实现“模型即清单”，极大提高工程量计算准确率，减少人工错误。
- 移动终端实时填报：现场工程师使用APP上传材料进场记录、签证单据等，确保数据源头真实可靠，便于追溯。
- 大数据分析预测系统：基于历史项目数据训练成本预测模型，对未来材料价格波动、人工成本趋势做出合理预判，辅助科学决策。
四、组织保障与制度创新
为确保措施落地见效，企业配套推出多项管理制度：
- 设立专职造价工程师岗位：每个项目配置不少于2名具备注册造价师资格的专业人员，负责全过程跟踪与纠偏。
- 实行绩效挂钩考核机制：将成本偏差率纳入项目经理年度考核指标，权重不低于20%，倒逼责任落实。
- 开展定期培训与认证：每季度组织造价管理专题培训，鼓励员工考取一级造价师证书，提升队伍整体素质。
五、成效评估与经验启示
该项目成功实现了以下成果：
- 项目总成本节约6.2%，超额完成既定目标；
- 成本核算效率提升40%，平均每月减少人工审核时间约80小时；
- 项目完工后，客户满意度评分达97分，成为当地标杆工程；
- 形成一套可复制的《市政类工程项目造价管理操作手册》，已在全集团推广应用。
此案例表明，工程造价管理不再是单一的技术工作，而是融合战略规划、技术创新、组织变革于一体的系统工程。只有坚持“事前有标准、事中有控制、事后有总结”的闭环管理思路，才能真正实现从“被动响应”向“主动管控”的转变。
六、结语：迈向高质量发展的必由之路
随着国家推动建筑业高质量发展政策不断深化，工程造价管理正从“粗放型”走向“精益化”。该企业通过本项目积累的经验，不仅提升了自身盈利能力，也为行业提供了宝贵的实践样本。未来，建议更多企业借鉴此类做法，在数字化转型浪潮中抢占先机，打造具有国际竞争力的现代工程管理能力。
