工程项目剩余砂石土管理怎么做？如何高效处理与资源化利用？
在当前绿色低碳发展和“双碳”目标背景下，建筑工程领域对资源的循环利用提出了更高要求。工程项目中不可避免地会产生大量剩余砂石土，如开挖土方、废弃混凝土块、建筑渣土等。这些材料若处理不当，不仅占用土地资源、污染环境，还可能带来安全隐患和法律风险。因此，科学、系统、可持续地管理工程项目剩余砂石土，已成为施工单位、监管部门及行业专家共同关注的核心议题。
一、工程项目剩余砂石土的来源与类型
首先，我们需要明确剩余砂石土的来源：主要包括基坑开挖产生的原状土、拆除建筑产生的建筑垃圾（如砖瓦、混凝土块）、施工过程中产生的筛分废料（如碎石、粉粒）、以及因设计变更或工程调整导致的多余材料。根据其物理性质和污染程度，可分为以下几类：
- 未受污染的天然砂石土：如开挖后的原状土、干净的碎石，可直接用于回填或再加工成骨料；
- 轻度污染型建筑废弃物：如不含重金属的混凝土块、砖渣，经破碎筛分后可用于路基填充或制砖；
- 严重污染型废弃物：如含油污、化学残留物的土壤或混凝土，需按危废标准处置，不得随意堆放或填埋。
不同类型的砂石土决定了后续管理策略的不同，分类管理是实现资源化利用的第一步。
二、当前管理中存在的主要问题
尽管国家和地方出台了一系列政策推动建筑垃圾资源化利用，但在实际操作中仍存在诸多痛点：
- 缺乏统一标准与流程：部分项目单位对剩余砂石土的分类、计量、运输、处置没有规范指引，导致随意倾倒现象频发；
- 资源化利用率低：许多施工现场仍将砂石土视为“废物”，简单外运填埋，未进行破碎、筛分、再生骨料等处理；
- 监管不到位：地方政府对施工企业是否合规处置剩余物料缺乏有效监控手段，执法力度不足；
- 成本压力大：部分施工单位认为回收再利用成本高、周期长，宁愿支付填埋费用也不愿投入设备和技术；
- 信息不对称：施工单位不了解本地是否有合法的再生资源利用企业，也难以匹配供需信息。
三、科学管理体系构建路径
要解决上述问题，必须从制度设计、技术支撑、过程控制三个维度入手，建立一套完整的工程项目剩余砂石土闭环管理体系。
1. 制度保障：强化法规与激励机制
应由住建部门牵头制定《工程项目砂石土余料管理办法》，明确以下内容：
- 施工前申报：施工单位需提交《砂石土余料预估清单》，包括种类、数量、拟处置方式；
- 全过程记录：使用信息化平台（如BIM+物联网）对砂石土的产生、转运、处置全过程留痕；
- 奖惩机制：对资源化利用率高的项目给予信用加分、优先评优；对违规堆放或非法外运的行为罚款甚至吊销资质。
2. 技术支撑：推广智能化与再生技术
鼓励采用先进技术和设备提升砂石土的回收效率与质量：
- 移动式破碎筛分设备：可在现场快速将建筑垃圾转化为再生骨料，减少运输成本；
- AI识别与分类系统：通过图像识别自动区分不同材质，提高分拣准确率；
- 再生建材生产技术：如再生混凝土、再生砖、透水砖等，已广泛应用于市政道路、园林景观等领域。
典型案例：深圳某地铁项目通过引入移动破碎站，将30%的建筑垃圾转化为再生骨料用于隧道回填，节省成本约40万元，同时减少碳排放近150吨。
3. 过程控制：从源头减量到末端治理
实行“前端源头减量 + 中端分类处理 + 后端资源化利用”的全流程管理：
- 设计阶段优化：提倡模块化设计、装配式施工，减少现场切割浪费；
- 施工阶段精细化管理：设置临时堆场并分区标识，避免混合堆放；定期清点库存，防止积压；
- 竣工阶段集中处置：组织专项验收，确保所有余料按计划去向清晰、手续完备。
四、典型成功案例分享
以杭州亚运会场馆建设项目为例，该项目累计产生建筑垃圾约80万吨，其中75%被就地资源化处理，制成再生骨料用于场地平整和绿化工程，仅用半年时间完成全部处置任务，远低于行业平均处理周期。其关键在于：
- 设立专职“建筑垃圾管理员”，负责每日巡查与台账登记；
- 与本地再生资源公司签订长期合作框架协议，形成稳定供应链；
- 借助智慧工地平台实时上传数据，接受主管部门远程监督。
五、未来发展趋势与建议
随着城市化进程加快和环保要求趋严，工程项目剩余砂石土管理将呈现以下趋势：
- 数字化转型加速：区块链技术可用于砂石土流转溯源，确保每一份余料都有迹可循；
- 政策驱动深化：预计2026年起，全国多地将实施“建筑垃圾零填埋”目标，倒逼企业转型升级；
- 市场化机制成熟：形成“谁产生谁负责、谁处置谁受益”的市场规则，推动第三方专业机构介入；
- 绿色金融支持：银行可为实施资源化项目的企业提供低息贷款或绿色债券融资。
建议政府、企业、科研机构三方协同发力：政府加强立法与监管，企业主动探索技术路径，高校与研究机构提供智力支持，共同构建可持续发展的砂石土管理体系。
