随着我国基础设施建设的不断推进，冬季施工已成为许多地区工程项目的重要组成部分。然而，低温环境对混凝土强度发展、材料性能稳定性和施工人员操作安全带来了严峻挑战。因此，科学有效的冬季施工工程质量管理成为保障项目顺利推进的关键环节。
一、冬季施工面临的典型问题
冬季气温低于5℃时，混凝土早期强度增长显著放缓，甚至可能出现冻害；钢筋焊接质量受温度影响易产生脆裂；土方回填因冻结难以压实；防水层施工易出现开裂或空鼓现象。此外，作业人员易因寒冷导致动作迟缓、注意力下降，增加了安全事故风险。
二、制定专项冬季施工方案
在项目开工前，必须编制详细的《冬季施工专项技术方案》，明确以下内容：
- 施工阶段划分：根据当地气象数据和工期要求，合理安排不同工序的施工时间，优先进行抗冻能力强的结构施工。
- 温控措施：建立施工现场温度监测机制，设置多个测温点（如混凝土入模温度、养护区温度），每日记录并形成台账。
- 材料管理：水泥应选用普通硅酸盐水泥，严禁使用受潮结块的材料；骨料不得含有冰块或冻土团块；外加剂需符合国家规范且具备防冻功能。
- 机械设备防护：对搅拌机、泵车等关键设备采取保温措施，避免油路冻结；定期检查电路系统，防止短路引发火灾。
三、混凝土工程质量管理要点
混凝土是冬季施工的核心对象，其质量直接决定结构安全。具体控制措施包括：
- 原材料加热处理：砂石可采用蒸汽预热至10-15℃，水温不超过60℃，避免水泥假凝；搅拌时先投入骨料再加热水，最后加入水泥。
- 提高出机温度：混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，必要时采用暖棚法或电热毯覆盖养护。
- 加强养护管理：初期采用塑料薄膜+草垫双层覆盖，保持湿度；后期视气温变化延长养护周期至7-14天；可使用早强剂加速强度提升。
- 试块留置制度：每班次至少留置两组标准养护试块和一组同条件养护试块，用于判断是否具备拆模或加载条件。
四、其他分项工程的质量管控策略
1. 钢筋工程
钢筋焊接宜在室内进行，若必须室外作业，则需搭建临时防风棚，焊接后缓慢冷却，防止冷脆。同时严格控制焊接参数，如电流、电压、速度等，确保焊缝成型良好。
2. 砌体工程
砂浆应使用热水拌合，并掺入适量防冻剂，严禁使用冻结砂浆。每日砌筑高度不宜超过1.2米，收工前用保温材料覆盖砌体，防止受冻。
3. 屋面及防水工程
建议避开严寒时段施工，优先选择中午前后进行。基层清理干净后涂刷冷底子油，铺设卷材时采用热熔法，确保粘结牢固。完工后及时做蓄水试验，验证无渗漏后再进行保护层施工。
4. 土方工程
回填土须选用非冻土源，分层夯实，每层厚度不超过20cm，严禁带冰块回填。回填完成后应及时覆盖保温材料，减少冻胀变形。
五、人员培训与安全管理
冬季施工前应对所有管理人员和一线工人开展专项培训，内容涵盖低温环境下的操作规程、应急处置流程、个人防护知识（如穿戴保暖手套、防滑靴）等。同时设立专职安全员，每日巡查现场，重点排查脚手架稳定性、临边防护有效性、用电线路安全性等问题。
六、信息化手段助力质量管理
借助BIM技术和智慧工地平台，实现对温度、湿度、进度、质量等多维度数据的实时采集与分析。例如，通过部署无线温感探头自动上传混凝土内部温度曲线，便于管理人员远程监控养护状态，及时调整措施，提升决策效率。
七、常见误区与规避建议
很多施工单位存在以下错误认知：
- “只要盖上棉被就能保温”：实际仅靠覆盖无法维持恒温，需配合加热设备和密封措施。
- “混凝土强度达标即可拆模”：忽视龄期和环境温差的影响，可能导致结构微裂缝扩展。
- “天气冷了就停工”：延误工期反而增加成本，应通过科学组织缩短总工期。
因此，必须摒弃经验主义做法，依靠科学管理和标准化流程来保障冬季施工质量。
八、结语：高质量冬季施工的关键在于精细化管理与持续改进
冬季施工工程质量管理是一项系统工程，涉及技术、管理、人员、设备等多个方面。只有从源头抓起，强化过程控制，注重细节落实，才能在恶劣气候条件下依然确保工程质量达标、安全可控。未来，随着绿色建造理念深入人心，智能化、数字化工具的应用将进一步推动冬季施工向更高效、更环保的方向发展。如果你正在寻找一款能帮助你高效管理工程项目、实现全过程数字化监管的平台，不妨试试蓝燕云：https://www.lanyancloud.com，它提供免费试用，助你轻松应对复杂施工场景！
