隧道工程质量管理怎么做才能确保安全与耐久？

隧道工程作为交通基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到运营安全、使用寿命和公众生命财产安全。随着我国城镇化进程加快和“一带一路”倡议的推进，隧道工程数量持续增长，技术难度不断提升，对质量管理提出了更高要求。那么，隧道工程质量管理究竟该如何系统化推进？本文将从质量管理理念、全过程控制、关键技术应用、人员培训与责任落实、以及信息化管理等五个维度进行深入探讨，为行业提供可操作的实践路径。

一、树立科学的质量管理理念：从被动应对到主动预防

传统的隧道工程质量管理往往停留在施工完成后验收阶段，存在“重结果、轻过程”的倾向，容易导致质量问题滞后暴露，整改成本高且风险大。现代隧道质量管理必须转变观念，树立“全生命周期质量管理”理念，将质量控制贯穿于规划、设计、施工、运营乃至养护各阶段。例如，在设计阶段就应充分考虑地质条件、施工工艺、后期维护等因素，避免因设计缺陷引发施工难题；在施工阶段则要建立以“过程控制为核心”的管理体系，通过标准化作业、工序检查、质量追溯等手段，实现从源头上预防质量隐患。

此外，应强化“质量即安全”的意识。隧道工程一旦发生质量问题，可能造成塌方、渗漏、结构失稳等严重后果，甚至危及施工人员生命安全。因此，质量管理人员必须具备高度的责任感和专业素养，将质量目标与安全管理深度融合，形成“质量可控、安全可靠”的双保障机制。

二、实施全过程质量管理：构建闭环控制体系

隧道工程具有隐蔽性强、环境复杂、工序交叉多等特点，仅靠单一环节的质量控制难以保证整体品质。因此，必须建立覆盖“勘察—设计—施工—验收—运营”的全过程质量管理体系，形成“计划—执行—检查—改进”（PDCA）的闭环流程。

（一）前期准备阶段：夯实质量基础

此阶段的核心是确保地质勘察准确性和设计方案合理性。建议采用三维地质雷达扫描、钻探取样与数值模拟相结合的方式，全面掌握围岩性质、地下水分布及断层构造；同时邀请专家团队对支护结构、通风排水方案等进行多轮论证，确保技术可行、经济合理。此外，应编制详细的《工程质量创优计划书》，明确各参建单位的质量职责、关键控制点及验收标准，做到“事前有预案、事中有监督、事后有评估”。

（二）施工过程阶段：精细化管控

这是质量管理的核心环节。需重点抓好以下几项工作：

• 工序交接制度：严格执行“三检制”（自检、互检、专检），每道工序完成后必须经监理工程师签字确认方可进入下一道工序，杜绝“偷工减料”或“跳步施工”现象。
• 材料进场检验：对钢筋、混凝土、防水卷材等主材实行“批次抽检+第三方复核”双重把关，严禁使用不合格产品。
• 监控量测常态化：布设位移计、应力计、渗压计等传感器，实时监测围岩变形、支护受力状态，及时预警异常情况并调整施工参数。
• 质量通病治理：针对常见问题如初期支护开裂、二次衬砌蜂窝麻面、防水层破损等，制定专项治理措施，设立样板段先行示范，逐步推广经验。

（三）竣工验收与运营维护阶段：延续质量生命

竣工验收不仅是质量成果的总结，更是未来运营的基础。应组织专家进行结构安全性评价、防排水性能测试、通风照明系统调试等多项内容，并出具权威报告。同时，建立隧道健康档案，记录施工过程中的关键数据（如混凝土强度、注浆压力、沉降值等），为后续养护提供依据。运营期间定期开展结构检测与功能评估，发现问题及时处理，延长隧道使用寿命。

三、推动关键技术应用：用科技赋能质量管理

传统质量管理依赖人工经验和静态检查，效率低、误差大。借助BIM（建筑信息模型）、物联网、人工智能等新兴技术，可显著提升质量管理的精准度与智能化水平。

BIM技术助力可视化管理

通过构建隧道三维数字孪生模型，可直观展示结构空间关系、管线布局、施工进度等信息，帮助管理人员提前发现碰撞冲突、优化资源配置。例如，在某地铁隧道项目中，利用BIM技术提前识别出电缆桥架与消防管道的空间冲突，避免了返工损失约50万元。

物联网技术实现动态感知

部署智能传感器网络，对温度、湿度、应力、位移等指标进行全天候监测，数据自动上传至云端平台，支持远程诊断与趋势预测。某高速公路隧道项目引入无线传感网后，成功预警两次掌子面失稳风险，避免重大安全事故。

人工智能辅助决策分析

基于历史数据训练AI算法，可用于识别施工质量异常模式、推荐最优支护参数、辅助判别围岩类别等。例如，某铁路隧道项目使用AI图像识别技术对喷射混凝土表面质量进行自动评分，效率比人工提高8倍以上，准确率达95%。

四、加强人员素质培养：打造专业化质量队伍

质量是人干出来的，高素质的专业人才是高质量工程的根本保障。当前部分施工单位存在技术人员短缺、技能不匹配、责任心不足等问题，亟需系统性解决。

建立健全培训机制

企业应制定年度培训计划，涵盖新规范解读、新技术应用、案例警示教育等内容，采用线上线下结合方式提升覆盖面。鼓励员工参加注册建造师、质量工程师等职业资格认证，形成“学以致用、以证促管”的良性循环。

推行岗位责任制

明确项目经理、技术负责人、质检员、班组长等各级人员的质量职责，签订《质量责任承诺书》，实行“谁施工、谁负责，谁签字、谁担责”。对于出现重大质量事故的个人或团队，依法依规追责问责，增强威慑力。

营造质量文化氛围

通过设立“质量月”、“优秀班组评比”等活动，表彰先进典型，传播质量故事，激发一线工人“人人讲质量、事事求精细”的积极性。某央企隧道项目连续三年获评省级“优质结构工程”，正是得益于长期坚持的质量文化建设。

五、深化信息化管理：构建智慧质控平台

信息化是提升质量管理效能的关键抓手。建议开发集成化的隧道工程质量管理信息系统（QMS），整合图纸资料、施工日志、检测报告、影像记录等功能模块，实现质量数据的集中存储、实时共享与智能分析。

数据驱动决策

平台可自动生成质量报表、趋势图、合格率曲线等可视化图表，辅助管理者快速掌握项目质量态势。如某大型水利隧洞项目通过QMS系统发现某标段混凝土强度波动较大，迅速组织专项检查，查明原因为搅拌站计量不准，及时纠正偏差，避免批量质量问题。

移动办公提升效率

开发移动端APP，支持现场拍照上传、扫码录入、即时反馈等功能，使质检人员无需回办公室即可完成任务填报，减少纸质文档流转，提高响应速度。

与BIM协同融合

将QMS与BIM平台打通，实现质量信息与模型构件关联，点击任一结构部位即可查看该位置的历史质量记录、责任人、整改措施等，极大便利了质量追溯与责任界定。

结语：质量是隧道工程的生命线

隧道工程质量管理是一项系统工程，需要理念更新、制度完善、技术支撑与人才保障四位一体协同发力。唯有坚持高标准、严要求、实举措，才能打造出经得起时间考验的精品工程。未来，随着数字化转型加速推进，隧道工程质量管理必将迈向更加智能、高效、可持续的新阶段。