中广核工程信息管理系统如何实现高效协同与数字化管理

在核电工程建设领域，信息化水平直接决定了项目执行效率、质量控制和安全管理能力。作为中国核电产业的领军企业，中广核（中国广核集团）自2010年代起便大力推进工程信息系统的建设与应用，逐步构建了一套覆盖全生命周期、贯穿多专业协同、深度融合业务流程的数字化管理体系——中广核工程信息管理系统（Engineering Information Management System, EIMS）。这套系统不仅支撑了大亚湾、岭澳、阳江、红沿河等数十个核电项目的顺利实施，也成为国内核电行业信息化标杆案例。

一、背景：从传统管理模式到数字化转型的迫切需求

核电工程具有投资巨大、技术复杂、安全要求极高、周期长等特点。传统的纸质文档管理、分散的信息系统以及跨部门沟通不畅等问题，在早期项目中频繁导致信息滞后、决策延迟甚至安全隐患。以岭澳核电站二期为例，初期阶段因设计变更未及时同步至施工方，造成返工损失超千万元。这一教训促使中广核高层意识到：必须建立统一、实时、可追溯的工程信息平台。

2013年，中广核启动EIMS一期建设，目标是打通“设计—采购—施工—调试”四阶段数据流，实现关键节点的可视化管控。随后几年，系统不断迭代升级，逐步引入BIM（建筑信息模型）、物联网感知设备、AI辅助分析等功能，形成了集“数据采集、流程审批、知识沉淀、风险预警、移动办公”于一体的综合平台。

二、核心架构：模块化设计与集成化部署

中广核工程信息管理系统采用“平台+应用+服务”的三层架构：

• 基础平台层：基于微服务架构，整合了Oracle数据库、华为云资源池、消息中间件（如RabbitMQ），确保高并发访问下的稳定性；同时支持国产化适配，满足国家信息安全等级保护要求。
• 业务应用层：包含十大核心子系统：设计管理、合同管理、进度管理、质量管理、安全管理、物资管理、HSE（健康、安全与环境）管理、文档管理、变更管理、竣工验收管理。各模块通过API接口互联互通，形成闭环流程。
• 智能服务层：引入低代码开发工具，允许项目人员快速配置审批流、报表模板；结合AI算法，对工期延误、质量缺陷等风险进行预测性分析。

例如，在阳江核电5号机组建设中，EIMS实现了与第三方供应商ERP系统的无缝对接，使设备到货状态自动更新至项目进度看板，减少了人工录入误差达90%以上。

三、典型应用场景：提升效率与安全保障

1. 设计变更全流程线上化

过去，设计变更常依赖邮件或纸质审批单，容易出现版本混乱。EIMS上线后，所有变更申请均需通过系统发起，由设计、采购、施工三方会签，并附带图纸版本号、影响范围说明。系统自动记录变更历史，形成完整的追溯链。据统计，该功能使平均变更处理时间从7天缩短至2天。

2. 安全隐患实时预警机制

依托物联网传感器和移动端APP，EIMS可实时采集现场作业数据（如温度、湿度、气体浓度、人员定位）。一旦检测到异常（如某区域氧气含量低于18%），系统立即推送告警至项目经理及专职安全员，并触发应急响应预案。在红沿河核电项目中，该机制成功预防了3起潜在爆炸事故。

3. 竣工资料自动生成与归档

以往竣工资料需人工整理数月，且易遗漏。EIMS集成OCR识别技术，自动提取施工日志、检验报告、影像资料中的关键字段，生成标准化竣工档案包。配合电子签名认证，整个归档过程从3个月压缩至2周以内，且符合国家档案局最新标准。

四、组织保障与持续优化机制

中广核深知：信息系统不是简单的软件堆砌，而是组织变革的催化剂。为此，公司成立了专门的EIMS项目组，由总部IT部牵头，联合各项目公司、设计院、施工单位共同推进。团队成员包括资深工程师、业务专家、产品经理等，确保系统既懂技术又懂业务。

此外，建立了“双周迭代+季度评审”的运维机制：每两周发布一次小版本更新，收集用户反馈；每季度召开专题会议评估系统使用效果，动态调整功能优先级。这种敏捷开发模式极大提升了系统的适应性和实用性。

五、成效与价值：看得见的改变

截至目前，中广核工程信息管理系统已覆盖全国12个核电基地、累计服务超200个项目，累计节约项目成本约15亿元，缩短工期平均15%，重大安全事故率下降60%。更重要的是，它重塑了企业的管理思维——从“事后补救”转向“事前预防”，从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

未来，中广核计划将EIMS扩展至核电运维阶段，探索数字孪生技术在设备健康管理中的应用，并推动系统向海外项目输出，助力“一带一路”沿线国家核电工程建设数字化进程。